冷卻塔安裝流程
范圍：適用于元亨所有冷卻塔項(xiàng)目安裝參考
第一部分 安裝要領(lǐng)：
一．總則
1、按安裝圖冊技術(shù)要求，安裝準(zhǔn)確，到位，無誤。
2、所有部件在現(xiàn)場不得擅自修改，尤其是五金件，發(fā)現(xiàn)安裝尺寸不對或安裝困難，首先檢查安裝是否正確，確認(rèn)是工廠制造錯誤后，及時向上級報告，請示處理意見，最后按公司處理意見執(zhí)行。
3、所有零部件不能漏裝、少裝、錯裝。
4、所有螺栓都正確安裝并擰緊，不得有錯裝、少裝 、漏裝，螺栓的間距、朝向應(yīng)一致；傳動部位的連接（緊固）螺栓必須裝彈簧墊片。
5、各部件（尤其是FRP件）在卸車、搬運(yùn)、安裝過程不得損壞。
二．基礎(chǔ)確認(rèn)
1、基礎(chǔ)確認(rèn)：結(jié)構(gòu)（鋼架結(jié)構(gòu)、混泥土結(jié)構(gòu)）。
2、基礎(chǔ)尺寸要求：總尺寸（長、寬）誤差在20mm之內(nèi)，水平面±5mm，對角線在20mm之內(nèi)。
3、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)高于進(jìn)出水管頂部為宜。
4、多組設(shè)備同一個系統(tǒng)（共一根進(jìn)、出水管），需考慮不同組的型號和底盆上部邊沿高差應(yīng)水平，否則運(yùn)行期間會導(dǎo)致抽空或溢水現(xiàn)象。
三、位置確認(rèn)
1、必須安裝在通風(fēng)性良好的位置。
2、冷卻塔與建筑物的距離：最少不得小于1.2米，四周空闊的區(qū)域?yàn)橐恕?/span>
3、離居住房最少需20米以外為佳。
第二部分 安裝步驟：
一．底座安裝
1、各面的對角線誤差應(yīng)在10mm以內(nèi)，所有螺栓朝向一致，盡量往外向內(nèi)穿。
2、底框水平或底盆直線度單臺不得超過1公分,多臺不得超過2公分（以各連接點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）。
3、現(xiàn)場由甲方確認(rèn)進(jìn)出水方向；進(jìn)、出水管應(yīng)自然對接，離中心缸約500mm左右應(yīng)做管道支撐，不能讓中心缸直接承重管道重量，盡可能采用軟接頭。
4、不允許金屬鋼構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重變形。
5、立柱和底盆的密封，不滲水、不漏水，進(jìn)出水法蘭、蔬節(jié)處不滲水，不漏水。
6、底盆密封步驟參閱圖紙，螺栓間距保持在70mm左右，丁基膠帶有筋的那一邊靠盛水向；先安裝底盆底，從中間往兩邊一次鋪開，首先放一件底盆底，將三向貼好密封膠（靠底盆邊向不貼），然后把拼裝面平行的底盆底對接好，保持頂部水平，緊固螺栓，再依次貼膠拼底盆，底盆底全部拼裝完成后，將四周貼好膠帶安裝底盆邊和立柱。
7、如果底盆材質(zhì)和立柱材質(zhì)不一樣時，要注意立柱有與底盆材質(zhì)一樣的防護(hù)件。每臺收尾時保持在角立柱那里。
8、所有補(bǔ)水疏節(jié)安裝時，法蘭面應(yīng)朝外向安裝，以免管道連接時扭破疏節(jié)。
二．框架安裝
1、所有金屬構(gòu)件表面不應(yīng)有銹跡，現(xiàn)場加工面必須涂上防腐油漆。
2、塔體安裝基面應(yīng)水平，要求支柱、進(jìn)水管與基面垂直。
3、建議安裝完播水盆內(nèi)邊后把風(fēng)筒支撐梁安裝完成再安裝播水盆外邊，可以減少安裝困難的好處。
4、先將所有立柱安裝完成，再依次安裝下層橫梁；安裝上層橫梁前為了安全起見，必須先把內(nèi)外拉力支安裝好再繼續(xù)安裝頂部橫梁。
5、播水盆處連接面應(yīng)該先貼膠帶再拼接緊固，確保不滲水。
6、梯子安裝位置正確，牢固。
7、框架全部安裝完成后，緊固螺栓再安裝側(cè)板。
三．播水盆及側(cè)板安裝
1、播水盆、外擋板安裝平整直線，單臺不超于1公分、多臺不超于2公分。
2、所有螺栓距離均勻，按標(biāo)準(zhǔn)固定。
3、鋼塔擋水板安裝時，螺栓緊固后，所有縫隙應(yīng)再次打密封膠，靠水面固定螺栓必須纏丁基膠帶或安裝防水墊圈。
4、播水盆拼裝處與播水盆短邊安裝，兩面均需貼丁基膠帶或用聚氨酯膠密封好。
5、側(cè)板安裝搭接處應(yīng)該上面面板下邊靠下面?zhèn)劝迳线厓?nèi)向，以免水流到塔體外面。
6、側(cè)板搭接處無橫梁時，螺栓間距保持在300mm左右，間距需保持一致。
7、包角自攻釘螺栓間距不得超過1米。
四．布水系統(tǒng)安裝
1、填料，收水器（逆流塔）表面必須平整、緊密，不能有松垮現(xiàn)象。
2、填料安裝數(shù)量必須和安裝圖或清單數(shù)量一致，不得多裝或少裝，填料內(nèi)外蜂窩必須整齊，間隙均勻，相間排列，
無塌落現(xiàn)象。
3、噴頭應(yīng)無松脫現(xiàn)象，無雜物堵塞。
4、擋水板必須接觸到收水器上面與填料壓實(shí)，保證播水時不會造成漂水，密封可靠。
5、內(nèi)外擋水板螺絲間距30公分左右，內(nèi)接管法蘭片旁4公分處要安裝螺栓，以免擋水板與播水盆間隙過大產(chǎn)生
漂水；。
6、內(nèi)接管連接處必須牢固密封，無溢水現(xiàn)象。
7、出水管必須安裝止回閥，以免停機(jī)時導(dǎo)致水回流造成底盆邊溢水。
8、進(jìn)、出水管均需安裝調(diào)節(jié)閥。
9、裸露管道建議做好保溫。
10、管道不能以塔體作為受力支撐，應(yīng)單獨(dú)設(shè)計。
11、所有管道不能往出風(fēng)口經(jīng)過，會影響維修或增加出風(fēng)阻力，較小風(fēng)量。
五．傳動部位安裝
1、馬達(dá)架支撐要垂直，螺母要收緊，方向要一致。
電機(jī)與減速機(jī)及電機(jī)架和馬達(dá)架相連處必須加裝彈簧墊片，螺栓應(yīng)當(dāng)緊固。
3、電機(jī)外觀油漆應(yīng)無損傷。
4、主、從動輪之間的水平誤差應(yīng)不大于3mm（目測）。
5、皮帶調(diào)至合適張力。
6、風(fēng)機(jī)各葉片的角度必須一致（見葉片角度表），與輪轂上的編號必須一致且應(yīng)根據(jù)技術(shù)清單標(biāo)注角度核實(shí)。
7、風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒的間隙必須一致，正負(fù)偏差不大于7mm（所有葉柄必須卡住固定槽）。
8、在電機(jī)、皮帶輪、皮帶、減速器安裝到位后，各葉片水平度誤差不大于3㎜。
9、皮帶輪安裝，靠電機(jī)端平面離電機(jī)軸臺階處標(biāo)準(zhǔn)為10mm。
10、主動輪必須安裝壓板和鎖緊螺栓。
11、連軸傳動設(shè)備的安裝精度必須符合制造商提供的緊密要求，有必要時廠家會到現(xiàn)場調(diào)試。
結(jié)構(gòu)及部件說明
